塑胶五金电镀是针对塑胶（ABS、PC等）与五金（不锈钢、锌合金、铜等）基材的专项表面处理技术，整合水电镀、真空电镀（PVD）、无氰电镀等主流工艺，广泛应用于电子电器、汽车配件、美妆工具、家居用品等领域，兼具装饰性、防护性与功能强化属性，是提升产品综合价值的关键工艺。
一、工艺核心介绍
1. 塑胶电镀
• 适配基材：以ABS、ABS+PC为主，部分改性PC、PA材质可通过预处理实现电镀适配；
• 主流工艺：先经除油、粗化、中和、催化等前处理形成导电层，再通过水电镀（镀镍、镀铬、镀金）或真空电镀沉积金属薄膜，可实现亮面、哑光、拉丝等质感；
• 应用场景：3C产品外壳、美容仪机身、化妆盒饰条等装饰性部件。
2. 五金电镀
• 适配基材：不锈钢、锌合金、铜、铁等金属材质；
• 主流工艺：涵盖水电镀（镀铬、镀镍、镀锌）、真空镀（氮化钛、碳化钛）、电泳等，部分高要求场景采用“打底镀+面层镀”组合工艺（如镀铜打底+镀镍+镀铬）；
• 应用场景：汽车零部件、五金工具、电子连接器、卫浴配件等功能+装饰类部件。
3. 通用工艺标准
全程采用无氰、低VOC环保配方，严格控制重金属析出，符合RoHS、REACH等国际标准；镀层厚度可按需定制（0.01-0.1mm），经盐雾测试、附着力测试等严苛检测，保障工艺稳定性。
二、核心优势
1. 装饰性与质感双升级：能呈现金、银、玫瑰金等金属光泽，以及镜面、拉丝、雾面等多元质感，彻底摆脱塑胶的廉价感与五金的单调外观，大幅提升产品颜值与市场辨识度。
2. 防护性能全面强化：镀层可有效抵御氧化、腐蚀、磨损，塑胶电镀解决了塑料易刮花、易老化的问题，五金电镀则增强了金属基材的防锈、抗酸碱能力，延长产品使用寿命（盐雾测试可达48-96小时）。
3. 功能适配多元需求：五金电镀可提升导电性（如镀金、镀银）、耐磨性（如镀铬）、润滑性（如镀钼），塑胶电镀能赋予塑料一定的导电、导热性能，适配电子、汽车等行业的功能化需求。
4. 环保安全且适配广：无氰、低重金属工艺对人体与环境友好，兼容塑胶、五金多种基材，小到饰品配件、大到汽车零部件均可应用，工艺灵活度高。
5. 性价比突出：相比纯金属材质制作，塑胶电镀以低成本实现金属质感；五金电镀则通过薄层镀层替代厚金属加工，在保障性能的同时降低材料与加工成本，适配批量生产需求。
