玩具电镀多采用塑胶电镀、滚镀等工艺,用于玩具外壳、零部件等部位,既能优化外观又能强化性能,适配车模、机器人等多种玩具
工艺介绍
玩具电镀常用塑胶电镀和滚镀两种主流方式,基材以ABS、PC等适配性强的塑胶为主,也涵盖玩具的小型金属零件。塑胶电镀需先给塑胶表面做预处理和化学镀形成导电层,再通过电镀沉积镍、铬等金属;滚镀则适合小零件批量处理,像玩具齿轮、电池接触片等会放入滚筒中,借助翻滚让电镀液充分接触零件,实现均匀镀层。此外还有无氰镀等环保工艺,能避免传统电镀中氰化物等有害物质,符合玩具安全标准。常应用于仿真车模外壳、机器人装饰件、益智玩具金属连接件等场景。
核心优势
1. 颜值亮眼吸睛:能打造金、银等金属光泽,还可实现玫瑰金等个性化色彩,让塑料玩具摆脱单调质感,像仿真珠宝玩具、模型玩具经电镀后,精致度大幅提升,更易吸引儿童目光。
2. 强化耐用性:镀层能增强玩具表面耐磨性,减少儿童玩耍时的磨损,金属镀层还能防止户外玩具、金属连接件生锈氧化,像滑板车类玩具经电镀处理后使用寿命显著延长。
3. 提升实用性能:对电动玩具的电池接触片、电机轴等部件电镀,可增强导电性,保障电路连接稳定;部分磁性玩具经电镀后,还能强化磁性提升使用效果。
4. 适配量产且成本可控:滚镀等工艺可批量处理大量小零件,自动化程度高,相比纯金属制作玩具,既能实现金属质感,又大幅降低材料和加工成本,契合玩具行业大规模生产的需求。
5. 安全适配性强:现多采用无氰等环保工艺,严格控制重金属含量,符合欧盟EN71等安全标准;镀层附着力强,能避免儿童啃咬或玩耍时脱落,保障使用安全。